Алуминијум-магнезијум-манган металне плоче

Алуминијум-магнезијум-манган метални панели за архитектонске кровове и зидне облоге, ролна формирана од легуре алуминијум-магнезијум-манган серије АА3004. Легура садржи приближно 1,0% до 1,5% мангана, 0,8% до 1,3% магнезијума, мале количине силицијума и бакра, а остатак алуминијума. Овај састав даје корисну комбинацију мале тежине, адекватне чврстоће и отпорности на корозију, а компатибилан је са стандардном опремом за шивање и обликовање ваљака. СЕНБО снабдева ове панеле улазним проверама о степену легуре, дебљини лима и квалитету премаза, а линије формирања се прате за тачност профила.

Панели су широко специфицирани за велике јавне зграде као што су аеродромски терминали, брзе железничке станице, спортски стадиони и изложбени центри. Површина добија премаз пре намотавања, обично ПВДФ са садржајем флуорокарбонске смоле изнад 70%, што обезбеђује конзистенцију боје и отпорност на временске услове. Кровни систем се заснива на стојећем шавном профилу са клизним Т-штипаљкама. Обујмице безбедно држе панеле док дозвољавају термичко кретање, а брава шава ствара водонепропусни спој без ослањања на заптивач.

Техничке спецификације

Подаци о перформансама и инжењерска валидација

1. Тежина и структурна ефикасност

Алуминијум има густину од 2,73 г/цм³, отприлике једну трећину густине челика. Легура АА3004 која се користи овде показује затезну чврстоћу од 240 МПа до 285 МПа и границу течења од најмање 190 МПа. Ове вредности омогућавају да кровни систем буде лакши од упоредивог челичног крова, што смањује оптерећење носеће конструкције. У зградама дугог распона и радовима на реновирању, уштеда тежине може достићи око 30%.

2. Отпорност на корозију и радни век

Када је изложена ваздуху, површина панела формира густ слој алуминијум оксида који успорава даљу корозију. Сама легура је отпорна на нападе многих киселина и алкалија, а ПВДФ премаз додаје још једну заштитну баријеру. Ова својства подржавају пројектовани животни век преко 50 година за основни метал. Систем премаза обично има гаранцију од 15 до 20 година.

3. Систем стојећих шавова и водонепропусност

Профил стојећег шава користи Т-квачице које клизе дуж нагиба крова како би се прилагодиле термичком кретању. Панели се префабрикују и монтирају на лицу места, што скраћује време изградње за више од 30% и задржава толеранцију уградње унутар 3 мм. На јужној станици Фупинг на железничкој прузи Кси'ан-Иан'ан, кров од 4.000 м² користио је систем механичких закључавања који не продире. Резултат је била водонепропусна површина са добром отпорношћу на подизање ветра и способношћу праћења сложених облика. Гаолинг Статион, са кровном површином од 4.585 м², користила је композитну надоградњу која је укључивала панел за стојећи шав, хидроизолациони слој, изолацију, парну баријеру, акустични слој и профилисани основни лим са Ал-Зн премазом.

4. Понашање ватре и муње

Кровни систем постиже класу пожара класе А1. Са тачком топљења од 660°Ц, алуминијум има тенденцију да изгори локално у ватри, а не да шири пламен по површини, што може помоћи у гашењу пожара. За заштиту од грома, панели дебљине од најмање 0,7 мм могу директно да функционишу као уређаји за затварање ваздуха према ГБ 50057. Ово уклања потребу за посебним отворима на крову за громобранске проводнике.

5. Формабилност и флексибилност дизајна

Легура се може формирати у праве, конвексно закривљене, конкавно закривљене и лепезасте плоче. Ово подржава геометрије кровова са једним нагибом, двоструким нагибом, једноструко закривљеним и двоструко закривљеним крововима. Дуктилност материјала такође помаже током операција шивања на лицу места.

Карактеристике производа

• Мала тежина:На једној трећини густине челика, панели смањују мртво оптерећење и поједностављују руковање.
• Дуг радни век:Комбинација легуре и премаза је дизајнирана за више од 50 година рада у нормалним условима.
• Структурална водонепропусност:Спој стојећих шавова не зависи од заптивача, што смањује ризик од одржавања и цурења.
• Смештај за термално кретање:Клизне Т-квачице омогућавају ширење и скупљање без напрезања панела.
• Флексибилност формирања:Закривљене и конусне плоче могу се производити за архитектонске кровове.
• Рециклабилност: Aluminium is fully recyclable at end of life.

Типичне апликације

• Кровни и зидни системи за аеродромске терминале и брзе железничке станице.
• Кровови великог распона за стадионе, изложбене центре и позоришта.
• Зграде у морском или индустријском окружењу где је отпорност на корозију критична.
• Надкровље и санација постојећих објеката.

Напомене за инсталацију и руковање

• Чувајте плоче под поклопцем и држите их сувим. Ако је потребно складиштење на отвореном, подигните сноп и користите покривач који дише.
• За подизање користите меке ремене и шипке за ширење како бисте избегли удубљење или гребање површине.
• Исеците панеле са алатима погодним за алуминијум. Очистите сечене ивице и уклоните струготине пре уградње.
• Пратите размак Т-клипова приказан на цртежима пројекта. Обујмице се морају причврстити за греде помоћу наведених затварача.
• Плоче за шавове тек након провере поравнања и спајања копче. Користите одговарајућу машину за шавове за профил панела.
• Избегавајте контакт са голим челиком или бакром у присуству влаге да бисте спречили галванску корозију.

Контрола квалитета и документација

Сертификати материјала треба да потврде разред легуре, механичка својства и тип премаза. Провера димензија током производње ширина покривне плоче, висина ребра и дужина. За велике пројекте, узорци се могу тестирати на дебљину премаза и адхезију. Пријем на лицу места треба да провери број панела, профил и стање површине пре инсталације.

Разматрање избора

• Потврдите нагиб крова и дизајн дренаже пре него што изаберете профил панела и врсту шава.
• Процените категорију корозије на локацији да бисте одлучили да ли је потребан стандардни ПВДФ премаз или тежа спецификација.
• За закривљене или сложене облике кровова, рано укључите добављача панела да бисте прегледали могућност обликовања и редослед уградње.
• Проверите дизајн подизања ветра и потврдите да размак Т-квачица и причвршћивачи испуњавају израчуната оптерећења.
• Прегледајте план приступа за одржавање. Док систем стојећих шавова захтева мало одржавања, и даље се препоручује периодична провера опшивки и продора.

Често постављана питања

Која је главна разлика између АА3004 и других легура алуминијума који се користе за покривање кровова?

АА3004 садржи више мангана и магнезијума од уобичајених комерцијалних легура као што је 3003. Ово даје бољу чврстоћу и отпорност на корозију док остаје довољно обликовљив за стајаће профиле шавова. Због ове равнотеже се широко користи за покривање кровова.

Да ли се Ал-Мг-Мн панели могу користити за зидове као и за кровове?

Да, исти материјал и систем стојећих шавова могу се применити на зидне облоге. Димензије профила могу се разликовати, а захтеви за оптерећење ветром за зидове морају се посебно проверити.

Како се производе закривљени панели?

Закривљене плоче се формирају ваљањем или пресовањем до потребног радијуса. Конусне плоче се праве резањем лима на променљиву ширину пре формирања. Границе обликовања зависе од профила панела и темперамента материјала, тако да добављач треба да потврди изводљивост у раној фази пројектовања.

Да ли је парна баријера увек потребна испод Ал-Мг-Мн крова?

Слој за контролу паре је обично укључен у надоградњу крова како би се спречило да влажан ваздух доспе до изолације и да изазове кондензацију. Специфични слојеви зависе од намене зграде и климе. Пројектант кровног система треба да одреди одговарајућу надоградњу.