Профилисани челични лимови су хладно обликовани панели произведени ваљањем обложене или позлаћене челичне траке у попречне пресеке у облику таласа.SЕНБО грађевински материјалииспоручује ове лимове за примену на крововима, зидовима и подовима у зградама од челичних конструкција, са фокусом на тачност димензија, перформансе премаза и дуготрајан радни век.
The base substrate is selected according to the application environment and required durability. Common options include hot-dip galvanized steel, aluminum-zinc alloy coated steel, color-coated steel, stainless steel, and aluminum alloy. For most architectural applications, galvanized or aluminum-zinc coated steel provides the best balance of cost and corrosion resistance. The sheet thickness typically ranges from 0.25 mm to 2.3 mm, with 0.4 mm to 1.6 mm most common in building construction.
Систем премаза одређује колико добро је плоча отпорна на атмосферску корозију и одржава свој изглед током времена. Доступно је неколико типова премаза:
Топло поцинковани премаз:Тежина премаза цинка се креће од З100 до З450. Тежи премази пружају дужи радни век у корозивним срединама. З275 је уобичајена спецификација за опште примене у зградама.
Премаз од легуре алуминијума и цинка:АЗ150 је стандардна спецификација за кровове. Премаз садржи приближно 55% алуминијума, 43,5% цинка и 1,5% силицијума, нудећи отпорност на корозију три до пет пута већу од упоредивог премаза цинка. То га чини погодним за приобална и индустријска окружења.
Премази у боји:Премази од полиестера (ПЕ), полиестера високе издржљивости (ХДП) и поливинилиден флуорида (ПВДФ) се наносе преко металног премаза у естетске и додатне заштитне сврхе. ПВДФ нуди најбољу УВ отпорност и задржавање боје међу три.
Профилисани челични лимови су груписани према висини таласа, што директно утиче на крутост на савијање и способност распона:
Нискоталасни листови (висина таласа испод 30 мм):Ови панели имају мању крутост на савијање и првенствено се користе као зидна облога. Лагани су и економични за вертикалне примене где су захтеви за распоном умерени.
Средњоталасни листови (висина таласа 30-70 мм):Они нуде равнотежу крутости и ефикасности материјала, што их чини погодним и за кровове и за зидове. Многи кровови индустријских зграда користе средње таласне профиле.
Високоталасни листови (висина таласа 70 мм и више):Они обезбеђују највећу крутост на савијање и одређени су за кровне системе са дужим распонима или захтевима за већим оптерећењем. Обично се користе у јавним зградама великих распона.
The panel designation system uses the format YX[wave height]-[wave spacing]-[effective coverage width]. For example, YX15-380-760 indicates a wave height of 15 mm, wave spacing of 380 mm, and effective coverage width of 760 mm. Дебљина лима је наведена посебно.
| Параметар | Распон / Опције | Напомене |
|---|---|---|
| Основни супстрат | Топло поцинковани челик, челик обложен легром Ал-Зн, челик обложен у боји, нерђајући челик, легура алуминијума | Одабрано према окружењу и примени |
| Схеет Тхицкнесс | 0,25–2,3 мм | 0,4–1,6 мм уобичајено за градњу |
| Ваве Хеигхт | 10–200 мм | Типови ниских, средњих и високих таласа |
| Ширина основног листа | 600–1270 mm | Зависи од профила |
| Цинк Цоатинг | З100, З150, З275, З450 | Топло поцинковано |
| Ал-Зн премаз | АЗ100, АЗ150, АЗ200 | Обложен легуром алуминијума и цинка |
| Снага приноса | 235–550 МПа | Зависи од врсте подлоге |
| Применљив стандард | ГБ/Т 12755-2008 | Профилисани челични лимови за грађевинарство |
Уобичајени модели панела по примени:
Кровни панели:ИКС51-380-760, ИКС75-200-600, ИКС76-380-760, ИКС130-300-600
Зидни панели:ИКС10-100-840, ИКС25-205-820, ИКС28-205-820, ИКС38-333-1000
Профили за подне облоге:ИКС75-200-600, ИКС76-344-688, ИКС76-305-915, ИКС65-185-555 (затворени тип)
Структурне перформансе профилисаног челичног лима зависе од висине таласа, дебљине лима и квалитета подлоге. Виши профили таласа пружају већи момент инерције и могу се ширити даље између ослонаца. За кровове, минимална препоручена дебљина лима је 0,6 мм. Зидне плоче треба да буду дебљине најмање 0,5 мм, а профили за подне облоге који се користе у композитним плочама треба да имају минималну дебљину од 0,8 мм.
Када дебљина лима пређе 1,2 мм, формирање постаје теже, а заваривање клинова кроз палубу можда неће поуздано продрети и у лим и у носећу греду. Из тог разлога, практична дебљина лима је обично ограничена на 1,5 мм или мање за профилисане панеле.
Профилисани лимови могу допринети укупној бочној стабилности челичне зграде кроз деловање дијафрагме. Ово захтева правилно причвршћивање дуж свих ивица лимова и на међуносачима. Шема причвршћивања треба да буде назначена на цртежима пројекта.
За кровне апликације:Изаберите профил са довољном висином таласа и дебљином лима за потребан распон и пројектна оптерећења. Алуминијумско-цинкована подлога (АЗ150) препоручује се за приобална и индустријска окружења. Сви крајњи и бочни преклопи треба да буду заптивни у складу са нагибом крова и локалним интензитетом падавина.
За зидне апликације:Нискоталасни профили су обично адекватни. Боја панела и завршна обрада треба да буду одабрани тако да одговарају укупној естетици зграде. За зграде у областима са јаким ветром, проверите шаблон причвршћивања код произвођача панела.
За подне облоге:Користите профил посебно дизајниран за конструкцију композитних плоча. Минимална дебљина лима је 0,8 мм. Уверите се да је профил компатибилан са наведеним пречником смицања и поступком заваривања.
Током инсталације:Пажљиво рукујте листовима како бисте избегли оштећење и деформацију премаза. Користите опрему за подизање која равномерно распоређује оптерећење. Сечене ивице треба заштитити како би се спречило покретање корозије. Уклоните металне струготине са површине панела након сечења и бушења.
Профилисани челични лимови се често уграђују заједно саСендвич панели од камене вунеу системима омотача зграда. Једнослојни профилисани лимови могу послужити као унутрашња облога сендвич склопа, док изоловани панел представља топлотну баријеру. У подним системима,Флоор Децкингпрофили раде са арматуром и бетоном за формирање композитних плоча. ПодршкаСистеми додатака за грађевинске материјале, укључујући греде, причвршћиваче, опшивке и заптиваче, морају бити одабрани да одговарају профилу панела и условима пројекта. Наш инжењерски тим може да обезбеди координиране цртеже изгледа за ове комбиноване системе.
1.Кровови и зидови индустријских постројења где је потребан лагани, економични омотач.
2.Облагање магацина и логистичких објеката, коришћењем средњеталасних профила за зидове и кровове.
3.Јавне зграде као што су аеродромски терминали, железничке станице и спортски објекти, где су специфицирани кровни профили дугог распона.
4.Зграде од челичне конструкције где профилисани лим доприноси укупној бочној стабилности рама.
5.Подни системи у зградама са челичним оквирима, користећи профилисану подну облогу као трајну оплату за композитне плоче.
За зидне панеле, минимална дебљина је 0,5 мм. Дебљина кровних плоча треба да буде најмање 0,6 мм. Профили подне облоге који се користе у композитним плочама захтевају минималну дебљину од 0,8 мм. Ове вредности се односе на стандардне челичне подлоге и можда ће бити потребно повећати за апликације са великим оптерећењем или великим распонима.
Премаз од легуре алуминијума и цинка (АЗ150) обезбеђује отпорност на корозију три до пет пута већу од упоредивог премаза цинка. Алуминијумска компонента формира стабилан слој баријере, док компонента цинка пружа жртву заштиту на ивицама сечења. За приобално или индустријско окружење, генерално се препоручује челик обложен АЗ. За стандардне унутрашње примене, поцинковани челик је адекватан.
Дебљина лима изнад 1,2 мм постаје тешко формирати сложене профиле. Поред тога, заваривање клинова кроз палубу можда неће поуздано продрети у лимове дебље од 1,2 мм када се користи у системима композитних подова. За већину примена профилисаних плоча, практична горња граница је 1,5 мм.
Да. Када су правилно причвршћени дуж свих ивица и на средњим ослонцима, профилисани лимови могу пренети смичне силе у равни и допринети стабилности зграде. Шема причвршћивања мора бити дизајнирана за ову сврху, са адекватним размаком причвршћивача и размаком од ивица. Потврдите капацитет дијафрагме са грађевинским инжењером.
Сви резови на терену откривају челичну подлогу и треба их заштитити премазом за поправку или бојом богатом цинком. Одмах уклоните металне струготине и струготине од бушења, јер могу зарђати и запрљати површину плоче. За челик обложен алуминијумом цинком, изложене резане ивице и даље имају користи од жртвоване заштите околног премаза, али се и даље препоручује поправка.
