Алуминијум-магнезијум-манган панели су лагани метални лимови који се првенствено користе за кровове и зидне облоге.СЕНБО Буилдинг Материалсиспоручује ове панеле као део свог асортимана металних омотача, са фокусом на следљивост легуре, перформансе премаза и дугорочну отпорност на временске услове.
Основни материјал се обично бира између легура алуминијума серије 3000, при чему је АА3004 најчешћи за архитектонске кровове због своје уравнотежене снаге и могућности обликовања. Остале опције укључују АА3003 за опште примене, АА3005 за већу чврстоћу, 5052 за морска и обална окружења и 6061 за пројекте који захтевају побољшане структурне капацитете.
Састав легуре утиче на отпорност на корозију, затезну чврстоћу и обрадивост. Сви сертификати о материјалима и извештаји о испитивању млинова доступни су за потврду специфичне класе легуре и механичких својстава за сваку наруџбу.
У зависности од захтева пројекта доступно је неколико површинских третмана:
Природна рељефна штукатура:Пружа текстурирану површину која повећава крутост панела и смањује рефлексију светлости. Погодно за апликације где се преферира природан металик изглед.
ПВДФ флуорокарбонски премаз:Наноси се вишеслојним поступком са садржајем флуорокарбонске смоле од најмање 70%. Дебљина премаза на предњој страни је типично 24 μм или више. ПВДФ пружа јаку УВ отпорност и задржавање боје.
Анодизирана завршна обрада:Ствара густ оксидни слој који побољшава површинску тврдоћу и отпорност на корозију. Често је назначено за декоративне или високо видљиве апликације.
Полиестерски премаз:Исплатива опција за унутрашње или мање захтевне спољашње услове. Перформансе варирају у зависности од формулације премаза и дебљине.
Затезна чврстоћа АА3004-Х24 алуминијум-магнезијум-манган лима је типично 230 МПа или више, са граном течења од 200 МПа или више и издужењем од најмање 3,8%. Ове вредности су засноване на стандардним сертификатима о испитивању млина и могу се незнатно разликовати у зависности од производне серије.
Легуре алуминијум-магнезијум-манган формирају природни слој оксида на површини када су изложене ваздуху. Овај оксидни слој обезбеђује инхерентну отпорност на корозију. У нормалним атмосферским условима, стопа корозије је веома ниска. Испитивање сланом спрејом репрезентативних обложених панела није показало видљиву корозију након дужег излагања, али специфичне перформансе зависе од типа премаза, детаља уградње и озбиљности животне средине.
За приобално или индустријско окружење може се препоручити дебљи ПВДФ премаз или легура 5052 за поморство. Редовни прегледи и чишћење су и даље потребни у агресивном окружењу да би се одржао дуготрајан изглед и перформансе.
Уобичајени профили укључују ИКС65-300, ИКС65-330, ИКС65-400, ИКС65-420, ИКС65-430, ИКС65-575 и ИКС65-600, са висином ребра од 25 мм, 45 мм, 50 мм и 65 мм. Избор профила зависи од распона, оптерећења и захтева архитектонске закривљености.
Систем стојећих шавова је примарни начин уградње за кровове од алуминијум-магнезијум-мангана. Панели се причвршћују на подконструкцију помоћу скривених копчи, а суседни панели се механички спајају помоћу браве од 270° или 360°. Ова метода елиминише изложене причвршћиваче и омогућава термичко кретање дуж дужине панела.
За облагање зидова, могу се користити равни или лагано профилисани панели са видљивим или скривеним системима причвршћивања. Наш технички тим може да препоручи одговарајући профил и начин причвршћивања на основу прорачуна оптерећења ветром и архитектонских детаља.
| Параметар | Распон / Опције | Напомене |
|---|---|---|
| Легуре разреда | АА3003, АА3004, АА3005, 5052, 6061 | Одабрано окружењем и снагом |
| Схеет Тхицкнесс | 0,6–1,5 мм | 0,7–1,2 мм уобичајено за кровове |
| Висина ребра | 25 / 45 / 50 / 65 мм | Зависно од профила |
| Панел Видтх | 300 / 330 / 400 / 430 / 470 / 500 / 575 / 600 мм | Ефективна ширина покривања |
| Затезна чврстоћа (АА3004-Х24) | ≥230 МПа | Доступан сертификат о испитивању млина |
| Снага течења (АА3004-Х24) | ≥200 МПа | Доступан сертификат о испитивању млина |
| Издужење (АА3004-Х24) | ≥3,8% | Доступан сертификат о испитивању млина |
| Густина | 2,73 г/цм³ | Отприлике једна трећина челика |
| Цоатинг Оптионс | ПВДФ, полиестер, елоксирана, природна штукатура | Дебљина премаза према спецификацији |
| Применљив стандард | ГБ/Т 12755-2008 | Профилисани челични лимови за грађевинарство |
За кровне системе:Потврдите потребни профил и дебљину панела на основу прорачуна распона, подизања ветра и оптерећења снега. Систем стојећих шавова се препоручује за дугачке нагибе и кровове са малим нагибом како би се омогућило топлотно кретање.
За приобално окружење:Наведите легуру 5052 или ПВДФ систем премаза са одговарајућом дебљином. Редовно испирање слатком водом помаже у уклањању наслага соли и продужава век трајања премаза.
За закривљене или сложене геометрије:Алуминијум-магнезијум-манган панели се могу обликовати у закривљеним или конусним облицима. Рано обезбедите архитектонске цртеже тако да се профил и дебљина лима могу изабрати за могућност обликовања.
Током инсталације:Користите одговарајуће методе подизања и руковања да бисте избегли деформацију панела. Уверите се да је подконструкција поравната и да су копче постављене у складу са наведеним размаком. Шивање треба да се изведе калибрираном опремом да би се постигао исправан профил браве.
1.Аеродромски терминали и брзе железничке станице где је потребан метални кров великог распона.
2.Спортски стадиони и изложбени центри са закривљеном или сложеном геометријом крова.
3.Комерцијалне зграде и тржни центри којима је потребна издржљива и визуелно привлачна фасада.
4.Индустријске зграде у приобалном или корозивном окружењу.
5.Врхунске стамбене виле и прилагођени архитектонски пројекти.
У неким пројектима омотача зграда, алуминијум-магнезијум-манган кровови су комбиновани саСендвич панели од камене вунеза топлотну изолацију иПрофилисани челични лимовиза унутрашњу облогу, формирајући комплетан кровни склоп. Наш тим може помоћи око детаља интерфејса између ових производа.
АА3004 је погодан за већину архитектонских кровова и зидова због своје уравнотежене чврстоће и отпорности на корозију. За приобално или морско окружење, 5052 нуди већу отпорност на корозију. 6061 се може узети у обзир када је потребна већа структурна чврстоћа, али је мање обликовни од легура серије 3000.
У нормалним атмосферским условима и уз правилан избор премаза, панели могу трајати 30 година или више. Стварни век трајања зависи од разреда легуре, типа премаза, изложености околини и одржавања. Панели обложени ПВДФ-ом генерално нуде боље дуготрајно задржавање боје од премаза од полиестера.
Да. Панели се могу обликовати ролањем у конвексне или конкавне кривине и конусне облике да одговарају архитектонској геометрији. Обликовање зависи од дебљине лима и темперамента легуре. Наш инжењерски тим може дати савете о достижним радијусима закривљености за одређене профиле.
Систем стојећих шавова користи скривене копче које су причвршћене за подконструкцију. Панели се закаче на копче, а шавови се механички закључавају помоћу машине за шивање. Ово омогућава панелима да се слободно шире и скупљају дуж нагиба без видљивих причвршћивача.
Ми испоручујемо сертификате о испитивању у млину за легуру алуминијума, извештаје о дебљини премаза и применљиве извештаје о испитивању производа. За специфичне пројекте, додатна документација као што су прорачуни подизања ветра или подаци о пожарним карактеристикама могу се обезбедити на захтев.
