Алу-Мг-Мн кровне плоче

Алу-Мг-Мн кровни панели су обликовани од АА3004 траке од алуминијумске легуре за стојеће кровне и зидне системе. Легура садржи манган и магнезијум, који заједно побољшавају чврстоћу и отпорност на корозију, а истовремено одржавају материјал довољно лаган за кровове дугог распона. СЕНБО проверава улазну класу легуре, температуру и дебљину премаза пре формирања ваљака, а производна линија прати висину ребра и ширину панела у редовним интервалима. Ово помаже да се готов профил задржи унутар наведене толеранције.

Површински премаз и дизајн спојева

Површина Алу-Мг-Мн кровног панела је премазана пре формирања са ПВДФ флуороугљеничним системом који садржи најмање 70% флуороугљеничне смоле. Премаз се наноси на континуирану линију након чишћења и обраде хроматом, што побољшава пријањање и уједначеност боје. Кровни систем користи стојећи шавни профил са копчама у облику слова Т. Обујмице држе панеле за греде док омогућавају кретање дуж нагиба крова, тако да топлотно ширење и контракција не оптерећују шавове. Механички закључани спој формира водонепропусну баријеру без ослањања на заптивач.

Табела спецификација

Измерене перформансе и инжењерски докази

Тежина панела и структурна ефикасност

Густина алуминијума је 2,73 г/цм³ у поређењу са 7,85 г/цм³ за челик. Према томе, кров направљен од панела АА3004 тежи око једне трећине колико и еквивалентни челични кров. Ово смањење мртвог оптерећења може достићи 30% за укупну кровну конструкцију, што омогућава мање греде, стубове и темеље. Затезна чврстоћа од 240 до 285 МПа довољна је за сталне шавне профиле и за панеле који морају да издрже подизање ветра на дугим распонима.

Корозивно понашање и радни век

Када је изложен ваздуху, алуминијум развија густ оксидни филм који штити основни метал од даље оксидације. Тестирање показује годишњи губитак од корозије од око 0,5 микрометара у нормалним атмосферским условима. Плоча од 0,7 мм би и даље имала око 0,65 мм дебљине након 100 година. ПВДФ премаз додаје још један заштитни слој против индустријског загађења и сланог спреја. Ови фактори подржавају пројектовани животни век преко 50 година за основни метал.

Термичко кретање и интегритет шава

Систем стојећих шавова користи клизне Т-квачице које омогућавају да се сваки панел помера дуж нагиба крова док остаје повезан са гредама. Ово спречава накупљање напрезања на фиксним тачкама и избегава деформацију панела. Појединачне плоче се могу произвести до 120 метара дужине без крајњих преклопа, што уклања потенцијалне путеве цурења и побољшава укупну водонепропусност. Толеранција уградње се контролише унутар 3 мм, а монтажни систем скраћује време изградње за више од 30% у поређењу са традиционалним методама.

Понашање ватре и муње

Кровни систем постиже класу пожара А1 класе. Алуминијум се топи на 660°Ц, а у пожару кров има тенденцију да прогори локално, а не да шири пламен по површини. Ово помаже у гашењу пожара тако што омогућава излаз топлоте и дима. За заштиту од грома, панели дебљине најмање 0,7 мм могу деловати као уређаји за затварање ваздуха према ГБ 50057, што уклања потребу за одвојеним громобранима и додатним продорима на кров.

Карактеристике производа

• Мања тежина крова:Панел је око једне трећине тежине челика, што смањује захтеве за структурално уоквиривање и темеље.
• Дуготрајна трајност:Природни оксидни слој и флуорокарбонски премаз заједно пружају више од 50 година рада у нормалним окружењима.
• Водонепропусност без заптивача:Механички закључани стојећи шав се не ослања на заптивач који може старити или пуцати.
• Контрола термичког кретања:Клизне Т-квачице омогућавају да се кров прошири и скупи без напрезања шавова или панела.
• Флексибилност облика:Панели се могу обликовати у равне, закривљене, сужене и лепезасте профиле за сложене геометрије крова.
• Рециклабилност:Алуминијум се у потпуности може рециклирати на крају свог радног века.

Где се производ користи

• Облога крова и зидова за аеродромске терминале и брзе железничке станице.
• Јавне зграде великог распона као што су стадиони, изложбени центри и позоришта.
• Зграде у морском или индустријском окружењу где је отпорност на корозију важна.
• Пројекти реновирања и поновног покривања кровова где постојећа конструкција не може да носи тешке челичне плоче.
• Резиденцијалне примене где се преферира лагани, дуготрајни метални кров.

Упутство за инсталацију и руковање

• Чувајте плоче под поклопцем и држите их сувим. Ако је складиштење на отвореном неопходно, подигните сноп и користите поклопац који може да дише.
• Подигните панеле са меким ременима и шипкама за ширење да бисте спречили удубљење или гребање.
• Исеците панеле са алатима погодним за алуминијум. Уклоните струготине и очистите одсечене ивице пре уградње.
• Поправите Т-квачице на размаку приказаном на одобреном цртежу. Користите причвршћиваче компатибилне са алуминијумом да бисте избегли галванску корозију.
• Проверите поравнање панела и спајање копче пре шавова. Користите исправна подешавања машине за шавове за профил панела.
• За закривљене кровове, потврдите минимални радијус савијања код произвођача пре производње.

Питања која често постављају уговарачи

Како се АА3004 разликује од АА3003 за кровове?

АА3004 садржи више мангана и магнезијума, што даје већу чврстоћу и бољу отпорност на корозију. Често се бира за стојеће кровове који морају да издрже већа оптерећења ветра или дуже распоне без повећања дебљине панела.

Могу ли се Ал-Мг-Мн панели поставити на закривљене кровове?

Да, легура се може обликовати на ваљак или кочити пресовањем у закривљене облике. Минимални радијус зависи од профила панела, температуре материјала и дебљине премаза. Испоручилац треба да потврди изводљивост пре него што се панели производе.

Који је минимални нагиб крова за стојећи Ал-Мг-Мн кров?

Нагиб од 5% је стандардан за већину детаља. Нижи нагиби могу бити могући са непрекидним панелима и пажљивим заптивање, али инжењер пројекта мора да провери пројекат за локални интензитет падавина и услове ветра.

Да ли је парна баријера увек потребна испод металног крова?

Слој за контролу паре се обично налази на топлој страни изолације како би се спречила кондензација унутар крова. Тачни слојеви зависе од употребе зграде и климе. Пројектант кровног система треба да одреди комплетну монтажу.

Контрола квалитета и документација

Сертификати материјала треба да потврде разред легуре, температуру, механичка својства и тип премаза. Производња проверава ширину поклопца, висину ребра и дужину. За велике пројекте, узорци се могу тестирати на дебљину премаза и адхезију. Пријем на лицу места треба да провери број панела, профил и стање површине пре почетка инсталације.

Фактори селекције

• Процените категорију атмосферске корозије локације пре него што изаберете спецификацију премаза.
• За закривљене или сложене облике кровова, рано укључите добављача панела да бисте прегледали могућност обликовања и редослед уградње.
• Потврдите пројектовано оптерећење ветром и проверите да ли се размак Т-квачица и избор причвршћивача подударају са израчунатим оптерећењима.
• Прегледајте план приступа за одржавање. Док премазана површина захтева мало одржавања, опшивке и продори и даље захтевају периодичне провере.
• Узмите у обзир распон термичког кретања крова и потврдите да систем стојећих шавова може да поднесе очекивано ширење и контракцију.