Метални кровни лим

Метални кровни лимови се обликују од челичних или легираних намотаја у валовите профиле који се користе за облагање кровова и зидова. Материјали завојнице укључују вруће поцинковани челик, челик обложен Ал-Зн, претходно обојени челик, легуру алуминијум-магнезијум-манган и нерђајући челик. Валовити профил повећава крутост на савијање дуж правца ребра, омогућавајући танким лимовима од 0,5 мм до 1,5 мм да носе кровна оптерећења. СЕНБО испоручује ове панеле сертификатима материјала и записима о контроли профила, а процес производње укључује редовне провере геометрије ребара, дебљине лима и стања премаза.

Опције основног материјала

• Топло поцинковани челик:Типови као што је ДКС51Д+З са двостраним премазом цинка од 40 г/м² до 275 г/м².
• Челик обложен Ал-Зн:АЗ150 премаз за побољшану отпорност на корозију у умереним до тешким окружењима.
• Претходно обојени челик:Доступан са полиестерским или ПВДФ премазима за отпорност на боју и временске услове.
• Алуминијум-магнезијум-манган легура:Класа АА3004 са веком трајања преко 50 година и мањом тежином од челика.
• нерђајући челик: Ferritic grades such as 445J2 used where high wind resistance and corrosion performance are required.

Изградња система

Комплетан метални кровни систем обично користи више слојева. Кров аеродромског терминала са спољним лимом од нерђајућег челика може укључивати одоздо према горе: поцинковане примарне греде, перфорирани Ал-Зн основни лим, слој за контролу паре, камену вуну која апсорбује звук, поцинковане секундарне греде, термоизолациону камену вуну, поцинковани челични лим, ТПО, хидроизолациону челичну фолију без фолије кровна плоча од нерђајућег челика и поклопац од нерђајућег челика. Овај склоп комбинује структурну подршку, термичку контролу, управљање ваздухом и паром, акустичне перформансе и заштиту од временских прилика.

Методе повезивања

• Преклапање стојећих шавова:Ивице панела су механички спојене, често са заптивачем који је претходно нанесен у шав.
• Континуирано заваривање:Панели од нерђајућег челика се спајају по целој дужини шава заваривањем.
• Преклопно причвршћивање:Панели који се преклапају су причвршћени отвореним причвршћивачима, који се користе углавном за секундарне апликације или апликације са малим нагибом.

Техничке спецификације

Верификација учинка из завршених пројеката

1. Капацитет подизања ветра

Континуирано заварени кров од нерђајућег челика на терминалу 3 међународног аеродрома Гуангџоу Баијун прошао је тестове у аеротунелу и статичком подизању. Забележени капацитет је био 18,2 кПа, што одговара тајфуну 17. категорије. Поређења ради, конвенционални алуминијум-магнезијум-манган кровови са стојећим шавовима обично су отпорни на услове категорије 12. Стадион Културног и спортског центра Греатер Баи Ареа користи уграђени континуирано заварени кровни систем од нерђајућег челика и достигао је 21 кПа у лабораторијским тестовима. Континуирани приступ заваривања елиминише преплетени шав као слабу тачку и побољшава укупну отпорност на подизање.

2. Хидроизолација и непропусност

Системи стојећих шавова постижу отпорност на временске услове кроз механички закључане шавове са претходно нанешеним заптивачем у спој. Заварени системи од нерђајућег челика користе заваривање по целој дужини како би створили непрекидну површину без отвора за шавове. У Културном и спортском центру Греатер Баи Ареа, пројекат дренаже је укључивао оптимизоване олуке и зидове за задржавање воде. Двослојна флексибилна мембрана је коришћена испод металне површине да би се избегло продирање затварача кроз хидроизолациони слој.

3. Управљање термичким кретањем

Термичка експанзија и контракција морају бити прилагођени код дугих кровова. На терминалу 3 аеродрома Гуангџоу Баијун, заварени спојеви раде заједно са попречним наборима у профилу панела како би апсорбовали топлотни стрес. Овај приступ помаже у одржавању структуралног интегритета крова током времена и смањује ризик од пуцања од замора на фиксним тачкама.

4. Ефикасност изградње

Културно-спортски центар Греатер Баи Ареа користио је модуларну стратегију за кровну конструкцију испод хидроизолационе мембране. Кров од 78.000 м² подељен је на 878 модула, који су састављени и заварени на тлу, а затим подигнути на позицију. Ова метода је повећала ефикасност уградње за 30% и задржала отпад од материјала близу 2%, што је посебно корисно за сложене закривљене геометрије крова.

Напомене о дизајну и инсталацији

• Пре постављања панела проверите систем носећих греда за поравнање, размак и носивост.
• Користите траке за подизање са заштитом ивица да бисте избегли деформацију панела током подизања.
• За системе стојећих шавова, потврдите спајање шава и поравнање копче пре коначног механичког шивања.
• За заварене системе, одржавајте радни простор чистим и сувим и пратите квалификоване поступке заваривања нерђајућег челика.
• Заштитите завршене кровне површине од грађевинског саобраћаја и отпада који пада; заказати инспекције након великих временских непогода.
• Координирајте продоре на кров и детаље ивице пре постављања панела да бисте избегли модификације на терену након што је кров заптивен.

Контрола квалитета и документација

Добављачи треба да обезбеде сертификате о испитивању у млиновима за основни метал, извештаје о дебљини премаза и провере димензија профила панела. За пројекте са специфичним захтевима за оптерећење ветром, треба да буду доступни извештаји о испитивању подизања ветра за тачну конфигурацију система. Пријемне инспекције на лицу места треба да провере степене материјала, дужине панела, профиле ребара и стање површине пре почетка уградње.

Разматрање избора

• Процените локацију зграде и дизајнирајте брзину ветра пре него што изаберете тип кровног система.
• Потврдите нагиб крова и распоред дренаже како бисте осигурали ефикасно уклањање воде и избегли накупљање воде.
• Узмите у обзир изложеност животне средине, укључујући слани спреј, индустријске загађиваче и УВ нивое, када бирате основни материјал и премаз.
• За сложене геометрије, рано укључите добављача кровног система да бисте прегледали ограничења производње панела и опције модуларне конструкције.
• Прегледајте приступ за одржавање и будуће потребе кровне опреме током фазе пројектовања.

ФАК

Који начин повезивања је најпоузданији за приобалне локације са јаким ветром?

Континуирано заваривање панела од нерђајућег челика нуди највећи измерени отпор подизања ветра и често је специфицирано за регионе склоне тајфунима. Системи стојећих шавова такође могу добро да раде када су детаљи шавова и копчи ојачани према подацима испитивања у аеротунелу или уздизању.

Како кровни систем подноси топлотно кретање у дугим панелима?

Системи стојећих шавова користе клизне споне које омогућавају кретање дуж нагиба крова. Заварени системи могу да садрже попречне наборе или дилатационе спојеве. Конкретну методу треба да потврди пројектант кровног система на основу геометрије зграде и температурног опсега.

Који је типичан захтев за одржавање металног крова?

Периодичне инспекције треба да провере да ли постоје лабави причвршћивачи, оштећене плоче, блокиране одводне стазе и стање заптивача на пенетрацијама. Системи са стојећим шавовима и завареним системима генерално захтевају мање одржавања него кровови са отвореним затварачима јер причвршћивачи нису директно изложени временским условима.

Може ли се метални кров поставити преко постојећег крова?

У неким случајевима, нови метални кров се може поставити преко постојећег крова ако структура може да издржи додатно оптерећење и ако је постојећа површина компатибилна. Грађевински инжењер мора да процени постојеће услове и потврди да су детаљи причвршћивања одговарајући.