Носиви подни под

Носиви подни под, познат и као челични подни под или профилисани челични подни под, је хладно ваљана конструкцијска компонента направљена од поцинкованог челичног лима. Његов валовити попречни пресек има облик В, У или трапеза, у зависности од профила.СЕНБО Буилдинг Материалсиспоручује ове панеле као део свог асортимана челичних конструкција, нудећи опције отвореног и затвореног профила за композитне подне системе.

Током изградње, панели делују као трајна оплата. Након стврдњавања бетона служе као затезна арматура на дну плоче. Ова двострука функција је оно што чини систем и структурно ефикасним и економичним.

Типови профила и опције материјала

Подови отвореног профила, као што су ИКС76-305-915 и ИКС75-300-880, имају ребра са отвореним врховима. Овај дизајн олакшава постављање арматурних шипки и трасирања комуналних водова на локацији. Модели затвореног профила, укључујући ИКС60-263-790 и ИКСБ65-185-555, користе супротан приступ: ребра су потпуно затворена, стварајући равну доњу страну и бољу отпорност на ватру.

Што се тиче основних материјала, користе се топло поцинковани челични намотаји у класама као што су ДКС51Д+З, К235 и К345. Тежина премаза цинка може се подесити од 40 до 600 г/м² како би одговарала специфичним антикорозивним потребама. Процес формирања ваљака у 21 фази обликује панеле, са дужинама прилагођеним по пројекту. Екипе за монтажу обично могу покрити 2.000–3.000 м² дневно.

Да би се формирао интегрисани структурални систем, панели су заварени на челичне греде кроз палубу помоћу смицајућих клинова, док су суседни панели повезани специјализованим алатима за стезање.

Перформансе потврђене на терену

1. Механичке особине: Измерени капацитет носивости

Узмите ИКС75-300-880 шпил отвореног профила као пример. Са висином ребра од 75 мм, размаком ребара од 300 мм и ефективном ширином од 880 мм, верзија дебљине 1,0 мм даје момент инерције од 135 цм⁴/м. Носивост у фази изградње је 3,2 кН/м², а максимални капацитет композитне плоче достиже 8,5 кН/м². Када се дебљина повећа на 1,2 мм, момент инерције расте на 190 цм⁴/м, гурајући крајњи капацитет на 12,0 кН/м².

Модел ИКС51-342-1025 прича сличну причу. Његова стопа искоришћења материјала износи 82%, а плоча од 1,0 мм обезбеђује момент инерције од 63,50 цм⁴/м са модулом пресека од 20,13 цм³/м.

2. Чврстоћа материјала и перформансе замора

Јачина течења се може подесити у широком опсегу, од 235 МПа до 550 МПа, са крајњом затезном чврстоћом између 340 и 700 МПа. Под динамичким оптерећењем, век трајања замора достиже 2 милиона циклуса, као што је наведено у ЕУ ЕН1993-1-3. У испитивању сланог спреја, поцинковане плоче издрже до 2.000 сати без појаве црвене рђе, што значи да радни век прелази 25 година у приморском окружењу.

3. Оптимизација висине ребра и пресека

Секција висине ребра од 51 мм је подвргнута симулацији динамике флуида да би се оптимизовао његов облик. Са бетонском плочом од 120 мм, постиже вертикалну носивост од 3,5 кН/м² и нуди 42% већу крутост на савијање од упоредивог дизајна ребра од 35 мм. Анализа коначних елемената даље потврђује коефицијент униформности преноса оптерећења од 0,92 за пресек ребра од 233 мм, помажући да се избегне концентрација напрезања од 25% која се често виђа код конвенционалних палуба.

4. Сеизмичка отпорност и отпорност на ватру: потврђено тестирањем

Не занемарују се ни сеизмичке перформансе. Одабрани модели испуњавају захтеве дизајна за зоне Интензитета 8. Такође су спроведена испитивања на пожар: производи затвореног профила испуњавају захтеве за ватроотпорност без потребе за ватроотпорношћу нанетом спрејом.

Преглед техничких података

Табела испод сумира стандардне производне параметре. Прилагођавање је доступно за специфичне захтеве пројекта.

Главне спецификације модела

Кључне карактеристике перформанси

1. Двострука функционалност.Један производ има две сврхе: трајна оплата током изградње и затезна арматура када је плоча у употреби. Ово природно смањује укупну потрошњу челика.

2. Ефикасност изградње.Може се поставити више спратова истовремено, са бетоном који се сипа у фазама. Дневна покривеност инсталације од 2.000–3.000 м² омогућава да се пројекти брзо крећу.

3. Проверљива механичка својства.Граница течења је подесива од 235 до 550 МПа, а испитивањем су потврђене носивости композитних плоча. За избор је доступан читав низ спецификација модела.

4. Отпорност на корозију.Са нивоима галванизације прилагодљивим од 40 до 600 г/м² и отпорношћу на слани спреј до 2.000 сати, панели испоручују век трајања од преко 25 година чак иу приморским регионима.

5. Флексибилност профила.Профили са отвореним ребрима поједностављују постављање арматуре и инсталацију, док профили са затвореним ребрима нуде равну доњу страну и побољшану отпорност на ватру. Прави избор зависи од приоритета пројекта.

Разматрање дизајна и инсталације

За подове отвореног профила:Овај тип добро функционише када је потребно постављање арматуре на лицу места или усмеравање унутар ребара. Имајте на уму да могу бити потребне додатне мере заштите од пожара, у зависности од степена пожара пројекта.

За подове затвореног профила:Ако се жели равна доња страна за причвршћивање на плафон, или ако је циљ да се избегне ватроотпорност нанесена спрејом, модели са затвореним профилом боље одговарају.

За приобална или корозивна окружења:Треба одредити тежи премаз цинка, до 600 г/м². Извештаји о испитивању сланог спреја доступни су на захтев ради верификације перформанси.

Током инсталације:Шипке за смицање морају бити заварене кроз палубу у челичну греду према наведеном узорку и растојању ивица. Суседни панели морају бити чврсто повезани помоћу алата за стезање, а привремене ослонце треба проверити током изливања бетона да би се контролисало угиб.

Типичне апликације

1.Челичне конструкције високих и супер високих захтевају поуздане подне и кровне системе, а носиви подови одговарају тој улози.

2.Јавне зграде великог распона, укључујући стадионе и аеродромске терминале, имају користи од структуралне ефикасности система.

3.Логистичка складишта и индустријска постројења често користе ове панеле за оперативне платформе и подове.

4.Сваки пројекат челичне конструкције са кратким распоредом и фазама рада може искористити предност брзе инсталације коју овај систем нуди.

Често постављана питања

1. Која је разлика између носивих подова отвореног и затвореног профила?

Подна облога отвореног профила оставља врхове ребара отвореним, што поједностављује постављање арматуре и инсталацију. Подна облога затвореног профила у потпуности обухвата ребра, што резултира равном доњом страном и типично бољом отпорношћу на ватру без премаза за прскање. Избор зависи од конструкцијских, пожарних и архитектонских потреба.

2. Како се бира тежина премаза цинка?

То првенствено зависи од изложености животне средине. Унутрашње примене обично користе стандардни премаз од 120–275 г/м². Приобална или високо корозивна окружења захтевају теже премазе, до 600 г/м². Можемо помоћи у одређивању одговарајуће спецификације када буду познати услови пројекта.

3. Коју висину ребра треба да изаберем за дати распон и оптерећење?

Виша ребра, као што је 75 мм, пружају већу крутост и носивост, што омогућава дуже распоне или већа оптерећења. Доња ребра, око 51 мм, добро раде за краће распоне и лакша оптерећења. Увек треба извршити прорачун конструкције да би се потврдио оптимални профил и дебљина.

4. Да ли се панели могу поставити без привремених подупирача?

Зависи од профила панела, дебљине, распона и оптерећења конструкције. Неке конфигурације су дизајниране за инсталацију без подупирача до одређених распона. Треба консултовати произвођачеве табеле распона, а грађевински инжењер мора да провери секвенцу изградње.

5. Који стандарди се примењују на носиве подне облоге?

Примарне референце су ГБ 55004-2021 (обавезна шифра за композитне структуре) и национални стандард атлас 05СГ522. За замор и хладно обликовани дизајн, ЕН1993-1-3 се често цитира. Сертификати материјала и извештаји о испитивању могу се обезбедити на захтев.