Алу-Мг-Мн перфориране плоче

Алу-Мг-Мн перфориране плоче се производе од легуре алуминијум-магнезијум-манган серије АА3004 (АлМг1Мн1) коришћењем опреме за прецизну пробијање велике брзине.СЕНБО Буилдинг Материалсиспоручује ове панеле за архитектонске апликације које захтевају и акустичне перформансе и визуелну привлачност, као што су аеродромски терминали, брзе железничке станице, спортски објекти и изложбени центри.

Легура садржи приближно 1,0%–1,5% мангана и 0,8%–1,3% магнезијума, а остатак је алуминијум. Овај састав обезбеђује комбинацију мале густине и добре механичке чврстоће. Основни метал је незапаљив, а формирани панели нуде флексибилност дизајна за закривљене или равне површине.

Акустичне перформансе и пројектно искуство

Велики простори са тврдим површинама често пате од прекомерне реверберације и одјека. Перфорирани Ал-Мг-Мн панели могу се комбиновати са материјалима који апсорбују звук као што су акустична тканина или стаклена вуна да би се формирао склоп који побољшава апсорпцију звука. У оптимизованим конфигурацијама, комбиновани систем може постићи коефицијент апсорпције звука изнад 0,9 у специфичним лабораторијским условима.

Стварне акустичке перформансе зависе од брзине перфорације панела, пречника рупе, врсте и дебљине материјала подлоге, дубине ваздушне шупљине и методе монтаже. Извештаји о тестирању за репрезентативне конфигурације доступни су на захтев.

На пример, акустични систем који користи перфориране Ал-Мг-Мн панеле са памуком који апсорбује звук и акустичном тканином инсталиран је на стадиону округа Зонгианг да би се решио проблем одјека. На стадиону Линии Олимпиц Спортс Парк, перфорирани панели су упарени са изолацијом од стаклене вуне на крову да би се смањила бука. Ови пројекти показују типичне примене, али специфичне перформансе треба да буду верификоване за сваки дизајн.

Механичка чврстоћа и лагани дизајн

Густина легуре алуминијум-магнезијум-манган је приближно 2,75 г/цм³, око једне трећине од челика. Ово смањује структурно оптерећење када се користи у крововима дугих распона или спуштеним плафонима. АА3004 у Х36/Х46 темпераменту постиже затезну чврстоћу од 240–285 МПа, границу течења од најмање 190 МПа и издужење од најмање 3%, балансирајући чврстоћу са формацијом.

Fire Resistance and Corrosion Durability

Сама метална подлога је незапаљива. Противпожарна класификација комплетног склопа панела зависи од структуре панела, премаза, конфигурације перфорације и било ког материјала за подлогу и треба да буде потврђена одговарајућим извештајем о испитивању. За пројекте који захтевају дефинисану степен пожара, можемо обезбедити документацију из акредитованих лабораторија.

Алуминијумска површина природно формира густ оксидни слој који обезбеђује самозаштитну отпорност на корозију против благих киселина и алкалија. Очекивани радни век зависи од класе легуре, система премаза, квалитета уградње и изложености околини. За пројекте са дефинисаним циљевима трајности, избор материјала и премаза треба да се заснива на специфичном окружењу.

Димензије и опције спецификације

Следећа табела наводи типичне спецификације. Прилагођавање је доступно за пречник рупе, узорак, брзину перфорације, облик профила и боју премаза.

Кључне карактеристике и практичне предности

1. Ефикасна контрола звука у великим просторима.Када се користе као део склопа који апсорбује звук, панели помажу у смањењу еха и одјека. Перформансе зависе од материјала подлоге и детаља уградње.

2. Лаган са одговарајућом снагом.Мала густина смањује структурно оптерећење, док затезна чврстоћа изнад 240 МПа подржава апликације са великим распоном без прекомерног угиба.

3. Отпорност на корозију и дуговечност.Природни оксидни слој и опциони ПВДФ премаз обезбеђују отпорност на временске услове и благо излагање хемикалијама. Стварни век трајања зависи од услова околине и одржавања.

4. Флексибилност дизајна.Узорак перфорације, пречник рупе, отворена површина, облик профила и боја могу се прилагодити тако да задовоље архитектонске и акустичке захтеве.

5. Материјал који се може рециклирати.Алуминијумска легура се у потпуности може рециклирати на крају свог радног века, у складу са праксама одрживе градње.

Упутства за избор и инсталацију

За акустички дизајн:Одредите циљно време реверберације и потребну апсорпцију. Изаберите одговарајућу брзину перфорације и комбинујте са акустичном тканином или памуком који упија звук. Ваздушна шупљина иза панела може побољшати перформансе ниске фреквенције.

За ватроотпорне области:Потврдите потребну јачину пожара и уверите се да комплетна монтажа, укључујући све материјале за подлогу, испуњава локалне прописе. Сама метална плоча је незапаљива, али додани материјали могу утицати на укупну оцену.

За спољашње средине или окружења са високом влажношћу:Изаберите одговарајући систем премаза, као што је ПВДФ, за повећану отпорност на временске услове. Забртвите спојеве и ивице правилно током уградње како бисте спречили улазак влаге.

Током инсталације:Користите одговарајуће методе подизања да бисте избегли савијање или гребање перфориране површине. Пратите наведени образац причвршћивања и осигурајте правилно поравнање за чист изглед.

Типичне области примене

1.Системи за плафоне и зидове који апсорбују звук за спортске објекте као што су стадиони и нататоријуми.

2.Акустичне декоративне инсталације за транспортна чворишта, укључујући терминале аеродрома, брзе железничке станице и метро станице.

3.Јавне зграде са специфичним акустичким захтевима, као што су конференцијски центри, изложбени центри и позоришта.

4.Решења за смањење буке за индустријска постројења и просторије са опремом.

Често постављана питања

1. Која је разлика између перфорираних Ал-Мг-Мн панела и стандардних перфорираних челичних панела?

Ал-Мг-Мн панели су лакши од челичних панела исте дебљине, смањујући структурно оптерећење и поједностављују инсталацију. Они такође нуде природну отпорност на корозију из оксидног слоја, док челичне плоче захтевају поцинковање или премазивање. Формабилност легуре чини је погодном за закривљене или сложене облике.

2. Коју брзину перфорације треба да наведем за акустични плафон стадиона?

За велике просторе, уобичајена је стопа перфорације између 15% и 30%, али оптимална вредност зависи од циљног фреквенцијског опсега и материјала подлоге. Консултант за акустику може дати конкретне препоруке на основу запремине просторије и предвиђене употребе.

3. Да ли се наведени коефицијент апсорпције звука односи само на перфорирани панел?

Не. Пријављена вредност од 0,9 или више односи се на комплетан склоп, укључујући перфорирану плочу, порозни апсорбер (нпр. стаклену вуну) и било коју ваздушну шупљину. Сама плоча има ограничену апсорпцију. Препоручујемо тестирање репрезентативног склопа за критичне пројекте.

4. Коју класу легуре треба да наведем за спољашње кровове?

АА3004 се обично користи за спољашње кровове и фасаде због своје веће чврстоће и добре отпорности на корозију. АА3003 се може користити за мање захтевне унутрашње апликације. Потврдите са пројектантом која класа испуњава структуралне захтеве и захтеве за издржљивост.

5. How should the panel thickness be selected for suspended ceiling spans?

Дебљина панела утиче и на структурну крутост и на тежину. За спуштене плафоне, дебљина од 0,8-1,0 мм се често користи за умерене распоне, док већи распони или већа оптерећења могу захтевати 1,2 мм. Табеле распона произвођача и захтеви за оптерећење пројекта би требало да воде избор.