Олук од нерђајућег челика

Кровна дренажа зависи од олука постављених на ниским тачкама крова за прикупљање кишнице и њено одвођење до одводних цеви. Олук од нерђајућег челика је класификован према локацији. Унутрашњи олуци се налазе унутар линије спољашњег зида и обично раде са парапетним зидом. Спољни олуци се протежу изван спољашњег зида и обично се користе на зградама без парапета. Ова класификација је у складу са ГБ 51022-2015, техничким кодом за лаке зграде са забатним челичним оквирима. СЕНБО производи ове олуке у контролисаном радном окружењу, са савијањем и заваривањем завршеним пре испоруке. Сваки комад се проверава за ширину, висину, величину прирубнице и равност пре паковања.

Основни материјал је стандардно од нерђајућег челика 304. Класе 201 и 316Л се могу специфицирати када услови пројекта захтевају другачији однос трошкова и отпорности на корозију. ГБ 51022-2015 поставља минималну дебљину лима од 1,0 мм за унутрашње олуке направљене од нерђајућег челика 304. Ако се замени неки други материјал, он мора бити заштићен од корозије. Олуци од обичних челичних плоча морају бити дебљине најмање 3,0 мм. Национални стандард атлас 24ЦС08-1 нуди даље смернице за избор и уградњу дренажног прибора.

Димензије и израда

Дебљина се креће од 0,5 мм до 3,0 мм у зависности од пројектованог оптерећења и изложености корозији. Попречни пресеци су најчешће правоугаони или трапезни, са ширином основе од 0,3 м до 0,5 м и висином од 0,25 м до 0,4 м. Горње прирубнице обезбеђују сигурну површину причвршћивања. Секције олука могу се направити дужине од 1 м до 14 м. ЦНЦ савијање одржава равност до 0,3 мм на 1000 мм и угаону толеранцију до ±0,5 степени по целој дужини. Површинске завршне обраде укључују 8К огледало, мат и брушено.

Табела параметара

Искуство на терену и усклађеност са кодексом

Правила дизајна вођена кодом

ГБ 51022-2015 наводи да попречни пресек олука може бити правоугаони или трапезни. Унутрашњи олуци морају имати преливне отворе постављене 50 мм до 100 мм испод горње ивице. Сви спојеви морају бити заптивни, а кровна плоча мора се протезати у олуку. Тамо где кишница улази у олук са кровне површине обавезна је додатна хидроизолација. Ови захтеви стварају јасну основу за дизајн и инсталацију.

Пројекти замене у индустријским зградама

У заједничкој радионици Схантуи Цонструцтион Мацхинери, оригинални систем олука је замењен са 304 корита од нерђајућег челика. Одводне цеви су повезане на излазима сифона за кишницу да би дренажни путеви били чисти. Пројекат демонстрира типичан сценарио реконструкције где је постојећи олук дошао до краја свог радног века и замена од нерђајућег челика је изабрана због издржљивости.

Поправка канализације јавних зграда

Изложбени центар пољопривредних и споредних производа у граду Хуангтан, округ Нингхаи, захтевао је замену олука након што је оригинални систем оштећен. Постављено је око 85 метара новог олука од нерђајућег челика. Наведени материјал је био нерђајући челик 304 дебљине 1,2 мм, висине 0,3 м, ширине основе 0,35 м и горње прирубнице 0,05 м. Пројекат илуструје како се олуци од нерђајућег челика користе за обнављање функције дренаже у постојећим зградама.

Учинак приобалне животне средине

У хотелу Фангцхенгганг Гангцхен Интернатионал, цурење воде у портику предворја је праћено до кородираних олука од угљеничног челика. За поправку су коришћене плоче од нерђајућег челика 304 дебљине 1,2 мм, заварене на лицу места. Висока влажност и салинитет приобалне атмосфере довели су до рђања оригиналног материјала. Након замене, проблем одводње је решен. Ово кућиште подржава употребу нерђајућег челика 304 у ваздуху пуном соли и сличним корозивним поставкама.

Инсталација и заштита од смрзавања

Инсталација мора узети у обзир услове смрзавања. У хладним регионима, унутрашњим олуцима и одводним цевима је потребна изолација или грејање. Спољни системи олука су пожељнији у таквим климатским условима јер их је лакше заштитити од блокаде леда. Уздужни нагиб мора бити најмање 5‰, а одводне цеви морају бити чврсто причвршћене за зид или оквир конструкције. ЦНЦ савијене секције смањују спојеве на терену и помажу у одржавању тачности димензија током инсталације.

Смернице за производњу и инсталацију

• Одлучите се између унутрашњег и спољашњег распореда олука на основу дизајна зграде и локалне климе.
• Изаберите класу нерђајућег челика према нивоу атмосферске корозије. 316Л је бољи за тешка морска или хемијска окружења.
• Одржавајте нагиб олука од најмање 5‰ дуж целог пута.
• За унутрашње олуке, проверите да ли су отвори за преливање лоцирани и правилно димензионисани и држите их подаље од остатака.
• Користите квалификоване поступке заваривања нерђајућег челика. Очистите зоне погођене топлотом након заваривања да бисте спречили локализовану корозију.
• Прегледајте спојеве олука и улазне тачке кровне плоче да ли су заптивени пре него што се кров заврши.

Питања која често постављају пројектни тимови

Када је потребан унутрашњи олук уместо спољашњег?

Унутрашњи олуци су уобичајени на зградама са парапетним зидовима или где архитектонски дизајн скрива дренажу од погледа. Спољни олуци су једноставнији за постављање и одржавање. Одабир обично врши архитекта и грађевинар на основу дизајна фасаде и климе.

Шта чини 304 нерђајући челик стандардом за унутрашње олуке?

Унутрашњим олуцима је тешко приступити након изградње, тако да материјал мора бити отпоран на корозију без одржавања. Код захтева 304 нерђајући челик са минималном дебљином од 1,0 мм јер нуди доказану равнотежу отпорности на корозију, чврстоће и цене.

Како се спајају дуги олуци на лицу места?

Секције су обично заварене или запечаћене конекторима од нерђајућег челика. Заваривање обезбеђује непрекидан водонепропусни спој када се уради исправно. Користе се и механички спојеви са заптивачем, али захтевају пажљивију уградњу и периодични преглед.

Која завршна обрада је најпрактичнија за олуке од нерђајућег челика?

Често се преферирају брушени и мат завршни слојеви јер скривају мање огреботине и површинске трагове боље од огледала. Завршне обраде огледала су рефлектирајуће и могу лакше показати мрље од воде, али се понекад бирају због визуелног ефекта.

Пријем и верификација

Сваку испоруку треба проверити у складу са сертификатом о материјалу, који мора потврдити врсту нерђајућег челика и дебљину лима. Верификација димензија обухвата ширину, висину, величину прирубнице и праволинију. За заварене делове потврдите да је поступак заваривања квалификован и да заваривачи имају важеће сертификате. Прегледајте завршну обраду површине да ли има огреботина, удубљења или других оштећења која су се могла појавити током транспорта.

Тачке које треба потврдити пре наручивања

• Одредите врсту распореда олука и потврдите димензије попречног пресека на цртежима конструкције.
• Изаберите класу нерђајућег челика на основу категорије корозије на локацији.
• Уверите се да дебљина лима задовољава минимум који захтева важећи кодекс за унутрашње олуке.
• Планирајте нагиб олука и размак између носача тако да вода стално тече према одводним цевима.
• За дуге вожње, размотрите температурни опсег и да ли су потребни дилатациони спојеви.
• Потврдите захтеве за завршну обраду површине и очекивану дужину испоруке пре почетка производње.